Dim ond ar ôl i'r tîm fesur lle mae'r cylch presennol yn cael ei fwyta y dylid lleihau amser cylch mowldio chwythu a chadarnhau bod y rhan a dderbynnir yn dal i fodloni ei fanyleb.Oeri sy'n meddiannu'r bloc mwyaf yn aml, ond gall danfon parison, symudiad clamp, chwythu, gwacáu, cymryd allan ac aros i lawr yr afon hefyd osod y cyflymder. Adeiladwch waelodlin sefydlog, enwch un cyfyngiad â thystiolaeth, newidiwch y newidyn sy'n ei reoli yn unig, ac yna cymharwch allbwn derbyniol, dosbarthiad wal, dimensiynau, siâp ôl-dafliad, profion swyddogaethol gofynnol a diffygion cyn cadw'r cylch byrrach, gyda'r cynnyrch, resin, llwydni, cyflwr cyfleustodau ac adolygiad terfynol o'r rysáit wedi'u cofnodi fel y gall sifft arall ailadrodd y canlyniad.
Termau a ddefnyddir gan dimau cynhyrchu:optimeiddio amser cylch mowldio chwythu, amser cylch mowldio ergyd allwthio, amser beicio peiriant chwythu potel, allbwn peiriant mowldio chwythu, lleihau beiciau, optimeiddio amser oeri ac effeithlonrwydd cynhyrchu mowldio chwythu. Mae'r termau hyn yn cyfeirio at yr un nod busnes, ond mae'r gwaith technegol yn dechrau gyda phroses fesuredig yn hytrach na chanran darged.
Chwe man lle gellir cyfyngu ar y cylch
| Bloc beicio | Mesurwch wrth y peiriant | Tystiolaeth cyn byrhau | Methiant a all ymddangos yn ddiweddarach |
|---|---|---|---|
| Paris neu ergyd | Signal dechrau/diwedd ailadroddadwy, hyd parison, saethiad neu safle cronadur | Cyflenwi sefydlog a pherthynas gywir â chau llwydni | Sag, parison byr, webin, pwysau neu newid proffil |
| Cau a chlo | Gorchymyn, adborth safle a chyflwr cwblhau | Symudiad clir, cau llawn a chyflwr peiriant cymeradwy | Fflach, difrod pinsied, cau anghyflawn neu wrthdrawiad |
| Chwythu a gwacáu | Amseru, cyflwr aer mewnfa peiriant ac ymddygiad pwysau yn ystod y digwyddiad | Chwyddiant cyflawn, manylder, awyru a rhyddhau diogel | Rhan anghyflawn, chwythu allan, glynu neu agor yn gynnar |
| Oeri | Cyflwr cyflenwi a dychwelyd trwy gylched, patrwm tymheredd llwydni a chyflwr rhan wrth alldaflu | Dimensiynau sefydlog, wal, gwddf, sylfaen a siâp ôl-dafliad | Warpage, gwddf hirgrwn, crebachu, gwaelod rocker neu trimio poeth |
| Cymryd allan ac i lawr yr afon | Dilyniant robot, cludwr, trimiwr a profwr | Mae rhan yn clirio pob rhyngwyneb ar gyflymder cynhyrchu | Gwrthdrawiadau, jamiau, difrod trim neu ôl-groniad profwyr |
01 / GwaelodlinDechreuwch gyda'r cylch y mae'r llinell yn rhedeg mewn gwirionedd
Mae angen un pwynt mesur ailadroddadwy ar brosiect amser beicio. Ar linell allwthio barhaus, efallai mai'r pwynt hwnnw yw'r signal sy'n gysylltiedig â'r toriad parison neu ddechrau'r dilyniant peiriant ailadroddus nesaf. Ar beiriant cronni, mae'n bosibl y bydd y cynhyrchiad yn cael ei ddeall yn well trwy baratoi ergydion, lleoliad y cronnwr, gwthio allan a'r dilyniant mowldio. Dewiswch signal sy'n ymddangos unwaith fesul digwyddiad ffurfio cyflawn a'i ddogfennu. Peidiwch â chymharu targed AEM o un peiriant ag arsylwad wedi'i amseru â llaw o beiriant arall.
Y Kinggle-gynnalLlawlyfr Moog DigiPack IIIyn disgrifio'r gwahaniaeth yn glir. Ar gyfer allwthio parhaus, gall y rheolydd gysylltu'r proffil parison ag amser beicio a gall fesur yr egwyl rhwng signalau cychwyn olynol. Ar gyfer peiriant cronadur, mae'r proffil parison yn gysylltiedig â safle cronnwr tra bod deunydd yn cael ei wthio allan. Mae'r gwahaniaeth hwn yn bwysig oherwydd gall yr un golygiad amseru symud proffil y wal ar un peiriant tra'n cael effaith wahanol ar y llall.
Cofnodi o leiaf ddigon o ddigwyddiadau olynol i weld amrywiad arferol. Dylai'r planhigyn ddewis y cyfnod samplu, ond rhaid iddo gwmpasu'r patrwm gweithredu go iawn: y ddwy orsaf ar linell orsaf ddwbl, yr holl allfeydd marw neu geudodau perthnasol, tynnu rhan arferol a'r offer i lawr yr afon sy'n rheoli rhyddhau. Nodwch larymau, arosfannau byr ac ymyriadau â llaw ar wahân. Mae cyfartaledd sy'n cynnwys amser segur annosbarthedig yn cuddio'r cylch, tra bod digwyddiad sengl gorau yn cuddio ailadroddadwyedd.
Cadwch y rhan a dderbynnir wrth ymyl y cofnod amseru. Dal y cynnyrch a'r adolygiad llwydni, gradd resin a lot, rheol lliw neu regrind, adolygu rysáit, cyflwr tymheredd gwirioneddol, cyflwr aer mewnfa peiriant a dŵr oeri, pwysau rhannol, lleoliadau wal critigol, dimensiynau a phrofion swyddogaethol gofynnol. Y cofnod hwn yw'r llinell sylfaen. Os bydd y treial byrrach yn methu, gall y tîm ddychwelyd i broses hysbys yn hytrach na'i hail-greu o'r cof.
02 / DiagnosisOlrhain y digwyddiad sy'n cyfyngu ar y cylch nesaf
Mae'r rhan fwyaf o AEM yn gwneud gosodiadau amser yn hawdd i'w golygu. Gall y cyfleustra hwnnw arwain tîm i leihau'r nifer gweladwy mwyaf cyn darganfod beth mae'n ei reoli. Torrwch y cylch yn flociau ffisegol a gwyliwch eu ffiniau: parison neu baratoi saethiad, trosglwyddo llwydni, cau a chloi, symudiad pin chwythu, chwyddiant, oeri, gwacáu, agor, tynnu allan a thrin i lawr yr afon. Mae rhai blociau yn digwydd mewn cyfres. Mae eraill yn gorgyffwrdd. Mae'r cylch cyfan yn cael ei osod gan y llwybr y mae'n rhaid iddo orffen cyn y gall y digwyddiad ffurfio nesaf ddechrau.
Mae llinell amser syml yn fwy defnyddiol na rhestr o leoliadau. Cofnodwch y signal cychwyn a gorffen ar gyfer pob bloc a chymharwch y gorchymyn ag adborth gwirioneddol. Os daw'r oeri i ben ond mae'r peiriant yn aros am signal clir gan robot, gall lleihau'r amser oeri greu rhan boethach heb newid y cylchred. Os nad yw'r parison nesaf yn barod pan fydd y mowld yn dychwelyd, ni all agoriad cyflymach godi allbwn. Os na all trimiwr glirio rhannau ar y cyflymder newydd, mae'r cyfyngiad wedi symud i lawr yr afon.
Kinggle'sCanllaw gosodiadau a larymau AEMyn gwahanu gwerthoedd gosod oddi wrth werthoedd gwirioneddol am y rheswm hwn. Mae gorchymyn yn dangos yr hyn y gofynnodd y rheolydd amdano. Mae cyflwr y synhwyrydd, adborth lleoliad ac arsylwi corfforol yn dangos a ddigwyddodd y weithred. Gall hanes larwm y peiriant hefyd ddatgelu'r cyd-gloi neu'r caniatad cyntaf a dorrodd ar y dilyniant. Efallai y bydd ailosodiad yn dileu'r cliw gorau.
Dosbarthwch bob oedi cyn golygu'r rysáit. Mae angen amser cynhyrchiol i ffurfio a sefydlogi'r rhan. Mae amser amodol yn amddiffyn cynnig neu'n aros am gyflwr wedi'i ddilysu. Daw aros y gellir ei osgoi o robot hwyr, cyfleustodau ansefydlog, cylched oeri wedi'i rwystro, parison anghyson, cadarnhad â llaw neu dagfeydd i lawr yr afon. Daw colled cynnal a chadw o draul, gollyngiadau, iro gwael, synwyryddion wedi'u difrodi neu broblemau aliniad. Mae gan bob dosbarth berchennog gwahanol a chywiriad gwahanol.
03 / Tynnu gwresGwiriwch berfformiad oeri cyn torri amser oeri
LyondellBasell'sCanllaw i Fowldio Blow Polyolefinyn nodi bod oeri yn cymryd y rhan fwyaf o'r cylch mowldio mewn llawer o gymwysiadau mowldio chwythu polyolefin. Mae'r canllaw yn cysylltu cylchoedd byrrach ag amodau trosglwyddo gwres fel tymheredd toddi, tymheredd llwydni, llif dŵr a chynnwrf, tra'n dal i fod angen yr ansawdd rhan a ddymunir. Mae hwn yn gyfeiriad defnyddiol ar gyfer diagnosis, nid set o werthoedd Kinggle cyffredinol.
Dechreuwch yn y ffynhonnell oeri a dilynwch y gylched wirioneddol. Cofnodi cyflwr cyflenwad a dychwelyd oerydd wrth gynhyrchu sefydlog, nid yn unig yr arddangosfa oerydd. Gwiriwch a yw'r mowld yn derbyn y llif penodedig ac a yw cylchedau cyfochrog yn gytbwys. Chwiliwch am gylched cynnes, pibell gyfyngedig, sianel wedi'i halogi, cysylltiad anghywir, poced aer, sêl sy'n gollwng neu lwyth gwres wedi'i rannu â pheiriant arall. Mae'rergyd molding peiriant canllaw cyfleustodauyn esbonio pam y mae'n rhaid gwahaniaethu rhwng cyflenwad peiriannau a chyflwr mewnfeydd peiriannau.
Mapiwch y mowld a'r rhan sydd wedi'i daflu allan. Ni all darlleniad arwyneb sengl gynrychioli mowld gyda mewnosodiadau gwddf, mannau pinsio, dolenni trwchus, seiliau dwfn a chylchedau ar wahân. Defnyddiwch ddull mesur cymeradwy'r gwaith a chymharwch leoliadau ailadroddadwy. Sylwch pan fydd anffurfiad yn ymddangos: y tu mewn i'r mowld, wrth ei dynnu, wrth docio, ar y cludwr oeri neu ar ôl i'r rhan gyrraedd cyflwr yr ystafell. Gall rhan boeth sy'n edrych yn dderbyniol am un funud yn ddiweddarach ddangos gwddf hirgrwn, gwaelod crebachu, crebachu neu drifft dimensiwn.
Plastigau Formosa'Canllaw Proses Mowldio Blow Allwthio Polyethylenyn rhestru cylch byr, tymheredd llwydni uchel a sianeli oerydd rhwystredig ymhlith achosion posibl pan fo rhan yn rhy boeth. Mae hefyd yn cysylltu oeri llwydni annigonol â warpage ac yn cynghori gwirio llif dŵr, tymheredd llwydni a chyflwr sianel. Mae'r perthnasoedd hyn yn cefnogi ymchwiliad oeri, ond mae'r radd resin, y llwydni a'r fanyleb cynnyrch yn penderfynu ar y ffenestr weithredu dderbyniol.
Peidiwch â gostwng tymheredd oerydd yn ôl yr arfer. Mae anwedd yn dibynnu ar y berthynas rhwng tymheredd arwyneb, tymheredd amgylchynol a lleithder. Gall dŵr ar neu o gwmpas y llwydni effeithio ar y rhan a chreu problemau offer neu weithle. Cofnodwch gyflwr yr ystafell pan fo anwedd yn agos at y ffin weithredu, a dilynwch y gweithdrefnau oeri, llwydni a pheiriannau. Gall gwella dosbarthiad llif neu lanhau cylched gyfyngedig adennill trosglwyddiad gwres heb symud y targed tymheredd.
04 / Dyluniad rhanMae dosbarthiad wal yn newid faint o wres y mae'n rhaid i'r mowld ei dynnu
Mae galw oeri yn dilyn y plastig yn y rhan. Mae ardal drwchus yn cynnwys mwy o ddeunydd poeth nag ardal denau a gall aros yn feddal ar ôl i waliau cyfagos fod yn barod i'w taflu allan. Efallai y bydd ymestyn y cam oeri cyfan yn amddiffyn yr un lleoliad hwnnw, ond mae hefyd yn dal pob ardal arall yn y mowld yn hirach. Cyn derbyn cylch hir fel un na ellir ei osgoi, cymharwch y map wal mesuredig â'r gofyniad dylunio a'r estyniad disgwyliedig o parison i geudod.
Mae llawlyfr Moog DigiPack III a gynhelir gan Kinggle yn esbonio bod rhaglennu parison yn rheoli'r bwlch marw ar hyd hyd y cynnyrch. Mae hefyd yn cysylltu rhannau wal trwm diangen ag oeri hirach ac yn esbonio y dylid gwirio'r proffil yn erbyn trwch wal mesuredig ar gynwysyddion prawf. Defnyddiwch y berthynas hon yn ofalus. Nid yw tynnu deunydd yn llwybr byr amser beicio oni bai bod y rhan ddiwygiedig yn dal i fodloni pwysau, isafswm-wal, effaith, llwyth uchaf, cwymp, pwysau, ymwrthedd cemegol a gofynion dimensiwn sy'n berthnasol i'r cynnyrch.
Yn gyntaf, lleolwch y rhanbarth poeth neu ystumiedig ar y rhan orffenedig. Yna cysylltwch y safle hwnnw â'r rhaglen parison, ymestyn llwydni, pinsio i ffwrdd a chylched oeri. Gall sylfaen drwm ddod o'r proffil, dal cynffon neu geometreg. Gall handlen boeth gynnwys webin, ymestyn lleol, awyru neu oeri. Gall gwddf cynnes gynnwys cyswllt pin chwythu, mewnosod oeri, deunydd gormodol neu oedi wrth ryddhau. Mae'rcanllaw rhaglennu parisonyn darparu dull seiliedig ar fesur ar gyfer symud deunydd proffil yn hytrach na golygu pwyntiau yn ôl ymddangosiad.
Mae dyluniad yr Wyddgrug hefyd yn gosod y llwybr trosglwyddo gwres sydd ar gael. Gall lleoliad sianel, llwybr llif, mewnosodiadau, adeiladu gwddf, awyru, cyswllt arwyneb a dyluniad llinell wahanu gyfyngu ar ba mor gyflym y mae'r rhan yn sefydlogi. Defnyddiwch Kinggle'sergyd allwthio mowldio canllaw dylunio llwydnipan fydd yr un rhanbarth poeth yn parhau ar ôl i gyfleustodau a'r dosbarthiad wal cymeradwy gael ei wirio. Efallai y bydd angen cywiro llwydni ar gyfyngiad lleol parhaus, nid newid amserydd arall.
Cadwch y pwysau rhan cymeradwy fel canlyniad, nid yr unig reolaeth. Gall dwy ran gyda'r un cyfanswm pwysau fod â gwahanol ddosbarthiadau wal ac ymddygiad oeri. Adran neu fesur y lleoliadau sy'n rheoli perfformiad, a gwirio'r siâp ôl-dafliad ar yr amser a ddiffinnir gan y cynllun rheoli cynnyrch. Dyma sut mae gwaith trwch wal yn dod yn dystiolaeth proses ddefnyddiol yn hytrach na honiad cyffredinol am arbedion materol.
05 / Rhesymeg peiriantNid yw peiriannau parhaus a chronwyr yn rhannu un model amseru
Ar beiriant mowldio chwythu allwthio parhaus, mae'r allwthiwr yn darparu parison yn barhaus tra bod un neu fwy o orsafoedd llwydni yn symud trwy eu dilyniannau. Felly gellir cysylltu amser beicio, hyd parison, amseriad torri a'r rhaglen trwch wal. Os yw'r cylchred yn newid, rhaid i'r rheolydd osod y proffil a fwriedir o hyd ar hyd y parison corfforol ac y tu mewn i'r mowld. Nid yw dilyniant gorsaf byrrach sy'n symud y proffil yn newid cyflymder niwtral.
Mae llawlyfr rheolydd Moog yn disgrifio rheolaeth proffil yn seiliedig ar amser ar gyfer peiriannau parhaus a rheolaeth yn seiliedig ar safle ar gyfer peiriannau cronni. Mewn gosodiad parhaus, gall bennu amser beicio o'r egwyl rhwng signalau cychwyn megis toriadau parison olynol. Mewn gosodiad cronadur, mae proffil y wal yn dilyn lleoliad y cronadur yn ystod gwthio allan. Y gwahaniaeth cyhoeddedig hwn yw pam y dylai planhigyn nodi'r peiriant a'r modd rheolydd cyn benthyca dull amser beicio o linell arall.
Mae'n rhaid i beiriant cronni hefyd baratoi'r ergyd ofynnol tra bod y dilyniant mowldio yn mynd rhagddo. Gofynnwch a yw plastigoli neu groniad yn gorffen cyn i'r mowld fod yn barod ar gyfer yr ergyd nesaf. Os yw'r cronnwr yn dal i lenwi, efallai na fydd tocio eiliadau o agor llwydni yn lleihau'r cylch llawn. Os bydd cronni yn gorffen yn gynnar, efallai mai'r llwybr mowldio ac oeri yw'r cyfyngiad. Cofnodwch y paratoad saethiad gwirioneddol, y clustog neu'r safle terfynol, cyflwr toddi a phwysau rhannol yn hytrach na chanfod parodrwydd o un gwerth targed.
Mae cynllun yr orsaf yn newid yr amserlen hefyd. Gall peiriant di-dor gorsaf ddwbl ddefnyddio un orsaf tra bod y llall yn oeri neu'n rhyddhau rhan, ond rhaid i'r allwthiwr, pen marw, cynnig trosglwyddo, system oeri ac offer i lawr yr afon gefnogi'r gorgyffwrdd. Kinggle'scymhariaeth gorsaf sengl yn erbyn gorsaf ddwblyn egluro'r penderfyniad gallu hwn. Mae gosodiadau aml-ben ac aml-geudod yn effeithio ar rannau fesul digwyddiad a'r cydbwysedd rhwng allfeydd neu geudodau; yrcanllaw aml-pen yn erbyn aml-ceudodyn gwahanu'r telerau hynny.
Defnyddiwch yr enwadur cywir wrth gymharu peiriannau. Nid yw digwyddiad ffurfio bob amser yn un rhan. Cyfrifwch y rhannau a dderbynnir o bob pen, ceudod a gorsaf berthnasol, yna cynhwyswch y cyfyngiadau sy'n gwneud y rhannau hynny'n werthadwy. Gall peiriant gyda symudiad sych cyflym gynhyrchu llai o rannau derbyniol yr awr o hyd os na all allwthio, oeri, trimio neu sefydlogrwydd ansawdd gadw i fyny.
06 / DilyniantAdfer amser aros heb beryglon sy'n gorgyffwrdd
Ar ôl deall oeri a darparu parison, archwilio'r bylchau rhwng camau gweithredu. Gall oedi fod yn hanesyddol yn hytrach nag yn angenrheidiol, ond gall hefyd ddarparu cliriad, sefydlogi pwysau, gwacáu, cadarnhad signal neu drosglwyddo diogel. Nodwch pa gyflwr y mae pob oedi yn ei ddiogelu. Yna gwiriwch a oes gan y rheolwr adborth dibynadwy eisoes ar gyfer y cyflwr hwnnw. Gall newid arhosiad sefydlog gyda signal cwblhau wedi'i ddilysu wella ailadroddadwyedd, ond dim ond pan fydd dyluniad y peiriant a'r rhesymeg reoli gymeradwy yn ei gefnogi.
Kinggle yn lletyallawlyfr gweithredu peiriant mowldio ergyd awtomatigyn gwahanu categorïau amseru megis cau llwydni, amseriad chwythu, gweithredoedd sy'n gysylltiedig â gwacáu, micro-agor llwydni, symudiad pin chwythu ac oedi robotiaid. Mae'r llawlyfr yn cysylltu gwerthoedd dro ar ôl tro â'r cyflwr cynnyrch neu gynhyrchu gwirioneddol. Mae ei ryngwyneb yn berthnasol i'r teulu peiriant wedi'i ddogfennu a gall fod yn wahanol yn ôl model, opsiwn neu fersiwn meddalwedd, felly ni ddylid ei droi'n rhestr generig o eiliadau a argymhellir.
Gwyliwch y dilyniant ffisegol ar amodau llai a rheoledig a ganiateir gan weithdrefn y peiriant. Cadarnhewch fod pibellau, ceblau, pinnau chwythu, creiddiau, dyfeisiau tynnu allan a'r rhan yn parhau'n glir trwy'r llwybr llawn. Darllenwch orchymyn ac adborth gyda'ch gilydd. Os yw mudiant yn cyrraedd safle'n gynnar ond bod y dilyniant yn dal i aros, darganfyddwch yr union beth a ganiateir. Os bydd yr adborth yn cyrraedd yn hwyr neu'n ysbeidiol, trwsio'r synhwyrydd, mecanwaith neu achos cyfleustodau cyn lleihau'r amserydd a oedd yn ei guddio.
Mae gwaith i lawr yr afon yn perthyn i'r un llinell amser. Efallai y bydd robot yn clirio'r mowld yn gyflym ond yn gosod rhannau ar gludwr sydd eisoes yn llawn. Efallai y bydd angen tymheredd rhan sefydlog ar drimmer. Gall profwr gollyngiadau ddod yn dagfa ar ôl i allbwn peiriant godi. Cofnodi hyd y ciw a stopio achosion trwy'r rhediad parhaus cyntaf, nid yn unig yn ystod ychydig o gylchoedd wrth y peiriant. Nid yw'r cylch peiriant diogel cyflymaf yn ddefnyddiol os yw'n symud diffygion neu dagfeydd un orsaf i ffwrdd.
07 / ArbrawfCynhaliwch dreial amser beicio rheoledig y gall sifft arall ei hailadrodd
Mae treial defnyddiol yn dechrau gyda chwestiwn fel “A yw cylched llwydni B yn cyfyngu ar alldafliad diogel?” neu “A yw'r oedi robot-clir yn parhau ar ôl i'r synhwyrydd gael ei wirio?” Nid yw'n dechrau gyda "Gwneud y cylch yn gyflymach." Nodwch y cyfyngiad a amheuir, y newid, yr ymateb disgwyliedig a'r gwiriadau rhannol a all wrthod y treial. Neilltuo un person i reoli golygiadau ryseitiau ac un person i gofnodi canlyniadau fel nad yw sawl addasiad yn digwydd rhwng samplau.
-
Rhewi'r llinell sylfaen gymeradwy.Arbedwch neu argraffwch y gosodiadau a ryddhawyd, nodwch y pecyn cynnyrch a chadwch samplau a dderbynnir. Cofnodi amrywiad beicio gwirioneddol ac allbwn derbyniol o dan amodau sefydlog.
-
Enwch un cyfyngiad.Defnyddiwch linell amser y dilyniant, map oeri, darlleniadau cyfleustodau, hanes larwm ac arsylwadau i lawr yr afon. Ysgrifennwch y dystiolaeth sy'n pwyntio at y cyfyngiad hwn.
-
Diffiniwch y newid a ganiateir.Defnyddiwch y ddogfennaeth peiriant, llwydni a resin. Gosod terfyn addasiad rheoledig a phwynt dychwelyd. Peidiwch â newid newidyn arall yn ystod y ffenestr arsylwi.
-
Gosod sbardunau gwrthod.Cynhwyswch arwyddion perthnasol megis parison ansefydlog, mudiant anghyflawn, rhannau poeth neu ludiog, warpage, symudiad dimensiwn, pwysau neu fethiant wal, fflach, chwythu allan, larymau, jamiau neu ymddygiad anniogel.
-
Rhedeg trwy sefydlogi.Marciwch rannau yn ôl amser, gorsaf, pen neu geudod. Peidiwch â barnu'r cyflwr newydd o'r darn cyntaf os oes angen amser ar y newidyn newydd i gyrraedd cyflwr cyson newydd.
-
Mesur y ffenestr gynhyrchu a dderbynnir.Cymhwyso'r gwiriadau gweledol, pwysau, wal, dimensiwn a swyddogaethol dan reolaeth. Cynhwyswch docio, profi a phacio i lawr yr afon pan fyddant yn diffinio rhan y gellir ei gwerthu.
-
Cadw, gwrthod neu ymchwilio.Cadwch y newid dim ond pan fydd y ffenestr ddiffiniedig yn mynd heibio a'r allbwn a dderbynnir yn gwella. Adfer y llinell sylfaen os bydd ansawdd neu reolaeth yn dirywio. Agorwch weithred offer, cyfleustodau neu gynnal a chadw pan fydd y treial yn datgelu achos corfforol.
Dylai'r cynllun sampl gyd-fynd â'r llinell. Ar beiriant gorsaf ddwbl, cynhwyswch y ddwy ochr. Ar osodiad aml-ben, cadwch hunaniaeth pen. Ar fowld aml-ceudod, cadwch hunaniaeth ceudod lle bo hynny'n ymarferol. Gall cyfartaledd guddio un cylched poeth neu un allbwn tenau. Mae'rcanllaw diffygion mowldio chwythuyn dangos sut mae patrymau sefydlog ac hap yn arwain at wiriadau gwahanol.
Dylai cofnodion treial gynnwys yr hen werth, gwerth newydd, amser newid, y person sy'n gyfrifol, dosbarthiad y cylch gwirioneddol, lot materol, cyflwr cyfleustodau, IDau sampl, canlyniadau mesuredig, gwrthodiadau a phenderfyniad terfynol. Mae ffotograffau yn ddefnyddiol ar gyfer siâp a lleoliad diffyg, ond nid ydynt yn disodli mesuriadau. Os bydd y broses yn dychwelyd i'r llinell sylfaen, cofnodwch hynny hefyd. Gall treial a fethwyd atal symudiad arall rhag ailadrodd yr un syniad.
08 / GalluCyfrifwch allbwn o rannau derbyniol, nid symudiad cylch sych
Mae allbwn cylch sych yn disgrifio symudiad peiriant heb y baich deunydd, oeri a rhan-dderbyn cyflawn. Mae'n ddefnyddiol ar gyfer gwirio gallu cynnig, ond nid yw'n addewid o gynhyrchu gwerthadwy. Rhaid i gyfrifiad cynhyrchu ddefnyddio'r rhan go iawn, resin, llwydni, cyfrif pen neu geudod, system oeri, offer i lawr yr afon a dull derbyn. Dyma pam Kinggle'sbroses gwybodaeth prosiectyn gofyn am faint cynnyrch, pwysau, deunydd, trwch ac allbwn gofynion cyn argymell peiriant.
Mesur allbwn a dderbynnir yn uniongyrchol dros ffenestr gynhyrchu gynrychioliadol. Cyfrwch y rhannau sy'n bodloni'r meini prawf rhyddhau diffiniedig yn unig, a chofnodwch arosfannau wedi'u cynllunio, arosiadau heb eu cynllunio, colled gosod a gwrthodiadau ar wahân. Peidiwch â'u cuddio y tu mewn i un ffactor effeithlonrwydd anesboniadwy. Os yw'r llinell yn cynhyrchu sawl rhan fesul digwyddiad, cysonwch y cyfrif yn ôl gorsaf, pen neu geudod fel nad yw allbwn anabl yn diflannu y tu mewn i'r cyfanswm.
| Metrig | Cyfrifo neu arsylwi | Defnydd | Gwall adrodd cyffredin |
|---|---|---|---|
| Eiliadau beicio | Amser rhwng yr un digwyddiad ar draws cylchoedd sefydlog dro ar ôl tro | Yn dangos cyflymder ac amrywiad digwyddiad peiriant | Adrodd am y digwyddiad sengl byrraf |
| Rhannau fesul digwyddiad | Rhannau corfforol derbyniol yn cael eu rhyddhau gan un digwyddiad ffurfio cyflawn | Yn cysylltu pennau, ceudodau a gorsafoedd â chyfaint | Gan dybio bod pob siop yn cynhyrchu |
| Allbwn damcaniaethol fesul awr | (3,600 / eiliad cylch) × rhannau fesul digwyddiad | Cymhariaeth gynllunio ar amodau di-dor | Galw'r canlyniad cynhyrchu gwarantedig |
| Derbynnir allbwn fesul awr | Rhannau derbyniol / oriau cynhyrchu a arsylwyd | Yn dangos allbwn defnyddiadwy o'r pecyn cynnyrch a brofwyd | Cyfrif carthu, gosod neu rannau a wrthodwyd |
| Newid canlyniad | Derbynnir allbwn ar ôl llai allbwn a dderbynnir o'r blaen, o dan amodau cyfatebol | Profi a wnaeth y golygiad wella'r nod go iawn | Cymharu gwahanol gynhyrchion, sifftiau neu gyfleustodau |
Adrodd ansawdd ar wahân i gyflymder. Cynhwyswch ganlyniadau pwysau a wal, dimensiynau critigol, canlyniad prawf swyddogaethol, cyfrif sgrapio neu ddal, cyflwr cyfleustodau ac adolygu'r rysáit. Nid oes gan ostyngiad dwy eiliad unrhyw ystyr arunig heb y cylch gwreiddiol, cyfrif rhan, cynnyrch a dderbynnir ac amodau prawf. Felly nid yw'r erthygl hon yn cyhoeddi targed gwelliant canrannol. Rhaid i'r canlyniad ddod o ddata llinell y prynwr.
Ar gyfer peiriant neu lwydni newydd, diffiniwch y dull allbwn cyn y treial. Kinggle'scanllaw prawf derbyn ffatriyn esbonio sut i gysylltu'r rhediad mesuredig â'r union gynnyrch, deunydd, llwydni a chyflyrau cyfleustodau. Defnyddiwch yrhestr wirio cychwyni sefydlu cyflwr sefydlog cyn amseru, a'rcanllaw newidi gadw colled setup ar wahân i gynhyrchu cyson.
09 / TerfynauStopiwch y treial pan fydd y broses yn colli rheolaeth
Stopio ac adfer yr amod cymeradwy os nad yw gard, cyd-gloi, stop brys neu reolaeth ynni peryglus yn gweithredu fel y bwriadwyd. Stopio ar gyfer symudiad peiriant annisgwyl, risg gwrthdrawiad, ymddygiad hydrolig neu niwmatig anarferol, cydrannau pwysedd wedi'u difrodi, gorboethi trydanol, gollyngiadau neu anghytundeb rhwng adborth a arddangosir a safle corfforol. Nid yw gwaith amser beicio byth yn awdurdodi llawdriniaeth o amgylch nam.
Gall tystiolaeth rhannol hefyd atal y treial. Gwyliwch am barison nad yw bellach yn cyrraedd y safle cywir, llwydni'n cau'n anghyflawn, fflachio'n codi, pwysau ansefydlog, waliau critigol tenau, chwythu allan, manylion anghyflawn, glynu, difrod trimio, warpage, gyddfau hirgrwn, gwaelodion siglo, crebachu neu fethiant prawf swyddogaethol. Mae canllaw proses Formosa yn cysylltu nifer o'r symptomau hyn â gwres gormodol, oeri annigonol, cylch byr neu gyflwr sianel oeri. Defnyddiwch y symptom i ailagor y diagnosis cywir yn hytrach nag ychwanegu amser oeri eang heb ddod o hyd i'r achos.
Cynyddwch pan fo'r cyfyngiad yn gofyn am newid sianel llwydni, addasiad marw neu ergyd-pin, newid rhaglen reoli, newid cyd-gloi, gwaith system bwysau neu weithrediad y tu allan i'r resin cymwysedig a ffenestr y peiriant. Defnyddiwch ycanllaw cynnal a chadw ataliolar gyfer canfyddiadau offer ailadroddadwy. Gall mecanwaith treuliedig wneud y cylch yn araf, ond ni fydd gorchymyn cyflymach yn ei atgyweirio.
Gorffennwch y prosiect gyda llinell sylfaen wedi'i rhyddhau. Diweddarwch y rysáit yn unig trwy broses gymeradwyo'r planhigyn, atodwch y cofnod sampl a mesur, a nodwch pa gynnyrch, llwydni, resin a chyfluniad peiriant y mae'r canlyniad yn ei gwmpasu. Cadwch dreialon a wrthodwyd yn y log newid. Pan all y shifft nesaf atgynhyrchu'r cylch derbyn ac egluro ei derfynau, mae'r gwelliant yn barod ar gyfer cynhyrchu arferol.
10 / AtebionCwestiynau cyffredin am amser cylch mowldio chwythu
Beth sy'n pennu amser cylch mowldio ergyd allwthio?
Mae amser beicio yn cael ei bennu gan y llwybr arafaf gofynnol trwy baratoi parison neu ergyd, symudiad llwydni, chwyddiant, oeri, gwacáu, agor, tynnu allan a thrin i lawr yr afon. Mae geometreg cynnyrch, dosbarthiad wal, ymddygiad resin, oeri llwydni, pensaernïaeth peiriannau a meini prawf rhan-dderbyniol i gyd yn effeithio ar y llwybr hwnnw. Mesur y dilyniant gwirioneddol a'r signalau adborth cyn penderfynu pa amserydd sy'n gyfrifol.
Ai oeri bob amser yw'r rhan hiraf o gylch mowldio chwythu?
Mae oeri yn meddiannu'r rhan fwyaf o'r cylch mowldio mewn llawer o geisiadau polyolefin, yn ôl canllaw mowldio chwythu LyondellBasell, ond nid yw'n awtomatig y cyfyngiad gweithredol ar bob llinell. Gall danfon paris, llenwi croniadur, trosglwyddo llwydni, clirio robotiaid, tocio neu brofi reoli'r cychwyn nesaf. Mae llinell amser yn dangos a fyddai lleihau oeri yn newid y cylch llawn neu ddim ond yn taflu'r rhan yn boethach.
Sut y gellir lleihau amser oeri heb achosi warpage?
Yn gyntaf, gwiriwch amodau cyflenwi a dychwelyd oerydd, cydbwysedd cylched, glendid sianel, patrwm tymheredd llwydni a'r lleoliad poeth ar y rhan. Cymharwch ddosbarthiad y wal â'r lluniad a'r broses gymeradwy. Newid un cyflwr wedi'i ddogfennu, caniatáu i'r broses sefydlogi, a gwirio dimensiynau a siâp ar ôl yr egwyl ôl-dafliad gofynnol. Os yw'r un rhanbarth poeth lleol yn parhau, efallai y bydd angen adolygiad peirianyddol o'r dosbarthiad llwydni neu wal.
A yw cylch byrrach bob amser yn cynyddu allbwn mowldio chwythu?
Mae allbwn yn cynyddu dim ond pan fydd y cylch newydd yn gyfyngiad llinell a bod y rhannau ychwanegol yn cael eu derbyn. Gall digwyddiad peiriant cyflymach greu rhannau poethach, mwy o wrthodiadau, jamiau robot, difrod tocio neu ôl-groniad profwr. Cymharwch y rhannau a dderbynnir fesul awr a arsylwyd o dan amodau cynnyrch, deunydd, llwydni, cyfleustodau ac ansawdd cyfatebol. Cadw symudiad cylch sych, allbwn damcaniaethol a chynhyrchiad derbyniol fel ffigurau ar wahân.
Sut mae rhaglennu parison yn effeithio ar amser beicio?
Mae rhaglennu Parison yn newid lle mae deunydd yn eistedd ar hyd y cynnyrch. Efallai y bydd ardaloedd trwm diangen angen mwy o oeri, tra gall ardaloedd rhy denau fethu profion cynnyrch. Ar beiriannau parhaus, gellir cydamseru proffil y wal hefyd ag amser beicio, felly gall newid amseriad symud lleoliad proffil. Gwirio lleoliadau wal, pwysau rhannol ac aliniad proffil ar ôl newid cylch yn hytrach na thybio bod y gromlin a arbedwyd yn parhau i fod yn gywir.
Pa ddata y dylid ei anfon at Kinggle ar gyfer problem amser beicio?
Anfonwch y model peiriant a'r fersiwn rheolydd, lluniadu cynnyrch, IDau llwydni ac offer, gradd resin a lot, adolygu rysáit, fideo beicio wedi'i ddal o leoliad diogel, llinell amser digwyddiad, hanes larwm, pwysau rhannol a map wal, dimensiynau critigol, lluniau diffygion, aer mewnfa peiriant ac arsylwadau dŵr oeri, achosion stopio i lawr yr afon ac allbwn derbyniol dros gyfnod diffiniedig. Mae'r dystiolaeth hon yn helpu i wahanu achosion oeri, offeru, rheolyddion, cyfleustodau, deunydd a chydbwysedd llinell.
Trafodwch y cynnyrch a'r cylchred fel un system
Anfonwch y lluniad rhan gwirioneddol, resin, llwydni, cyfluniad peiriant, llinell amser cylch cyfredol, arsylwadau cyfleustodau a chanlyniadau ansawdd mesuredig. Gall Kinggle adolygu'r dystiolaeth o amgylch y peiriant, offer, rheolyddion a tharged cynhyrchu.
Anfonwch eich data cynhyrchuFfynonellau a ddefnyddir ar gyfer y canllaw hwn
Mae llawlyfrau a gynhelir gan Kinggle yn cefnogi datganiadau am y rheolaethau dogfenedig a'r dilyniant peiriannau. Mae canllawiau cynhyrchydd polymer yn cefnogi'r berthynas oeri a diffyg. Mae ffynonellau OSHA wedi'u cynnwys ar gyfer ffin diogelwch yr Unol Daleithiau. Nid yw'r un o'r ffynonellau hyn yn darparu targed cylch cyffredinol ar gyfer pob cynnyrch neu beiriant.
- Llawlyfr Gweithredu Peiriant Mowldio Chwyth Awtomatig a gynhelir gan Kinggle, cyrchwyd Medi 8, 2026.
- Moog DigiPack III Llawlyfr Rheolwr Trwch Wal Parison, MRJ06301, a gynhelir gan Kinggle, cyrchwyd Medi 8, 2026.
- LyondellBasell, Canllaw i Fowldio Chwyth Polyolefin, cyrchwyd Medi 8, 2026.
- Plastigau Formosa, Canllaw Proses Mowldio Blow Allwthio Polyethylen, cyrchwyd Medi 8, 2026.
- OSHA 29 CFR 1910.147, Rheoli Ynni Peryglus, cyrchwyd Medi 8, 2026.
- OSHA 29 CFR 1910.212, Gofynion Cyffredinol ar gyfer Pob Peiriannau, cyrchwyd Medi 8, 2026.
